Argumente für ein neues ERP-System

Unternehmen werden durch die Serienfertigung vor eine besondere Herausforderung gestellt. In der industriellen Produk­tion ist es überaus wichtig, zu jedem Zeitpunkt und in jedem Stadium den Produk­tionsprozess überwachen und jedes einzelne Teil nachverfolgen zu können. Unternehmen benötigen dazu eine durchgängige ERP-Lösung, die nicht nur alle Prozesse in einer reibungslosen Symbiose zusammenstellt, sondern auch dem aktuellen technischen Standards entspricht.

Manche Industriezweige benutzen eine Systemlandschaft, die aus mehreren Insellösungen besteht. Das kann zur Folge haben, dass an vielen Stellen die Funktionalität ausgereizt ist und einige Bereiche systemseitig überhaupt nicht oder nicht durchgängig abgedeckt sind.

Ein wichtiger Bestandteil einer Erneuerung besteht bei der Serienfertigung in der Abbildung von „Serials“ und der damit einhergehenden Prozess- und Produkttransparenz in der gesamten Wertschöpfungskette.

Die Wertschöpfungskette beginnt mit dem Einkauf des Rohstoffs. Nach dessen Lieferung wird dieser verarbeitet oder durchläuft eine Kette von internen Produktionsschritten. Je nach Anwendungsbereich oder Erzeugnis kann sich der Weg hin zum fertigen Produkt unterscheiden. Eine Nachverfolgbarkeit ist daher überaus relevant.

Ein Teil wird eingekauft, bearbeitet und an einen Kunden verkauft. Damit dies jederzeit lückenlos nachvollziehbar ist, bekommt dieses Materialteil beim Wareneingang eine eindeutige Nummer – das Serial. Diese Kennzeichnung verschlüsselt Informationen über die Herkunft, den Lieferanten sowie die Eigenschaften dieses einen Teils und unterscheidet es exakt von anderen Teilen mit denselben Parametern.

Im Gegensatz zu einer Seriennummer, die einem Material oder Produkt von außen zugewiesen wird, ist ein Serial eine unternehmensintern vergebene Nummer. Wird von dem eingekauften Teil ein Segment zum Beispiel abgesägt, so erhält dieses abgetrennte Segment eine neue Nummer – ein neues Serial. Das ursprüngliche Teil behält sein Serial und wird lediglich bezüglich der Menge und den Abmessungen aktualisiert. Diese Schritte werden durch einen Fertigungsauftrag und die dazugehörigen Warenbewegungen dokumentiert.

Um eine durchgängige Rückverfolgbarkeit und Transparenz sicherzustellen, sind für die Implementierung von Serials in ein ERP-System spezifische Funktionalitäten wesentlich:

Die Abbildung der Serials zieht sich durch sämtliche relevanten Funktionsbereiche eines flexiblen ERPs. Damit lässt sich jede noch so kleine Einheit auf ihrem gesamten Lebenszyklus durchgängig nachverfolgen – angefangen im Einkauf über die Produktion bis hin zu externen Arbeitsschritten, dann wieder zurück ins eigene Unternehmen und schließlich zum Kunden. Dies ermöglicht eine reduzierte Fehlerquote, einen detaillierten und zeitnahen Überblick über Bestände sowie eine schnelle Nachvollziehbarkeit in jeder Prozessphase.

Im Bereich der Bestandsführung und Lagerverwaltung können Unternehmen so ihre Transparenz erheblich steigern und ihre Prozesse vereinfachen. Da ein Serial die eindeutigen Merkmale beinhaltet und kein zweites Mal vorhanden ist, reicht bei der Verbuchung einer Warenbewegung im ERP die Nummer des Serials als Angabe aus. Damit steht auch fest, welche Menge davon bewegt wird und wo genau sich das entsprechende Teil im Lager befindet. Für diese eindeutige Materialkennzeichnung können an allen notwendigen Stellen im System – zum Beispiel in Warenbewegungs- oder Materialbestandstabellen – spezielle Felder hinzugefügt und hervorgehoben werden. Selbst auf den mobilen Handscannern sind die Informationen zu den Serials verfügbar und sorgen für die Durchgängigkeit der Daten. Das wichtige Prinzip der „absoluten Warengenauigkeit“ kann nach Einführung eines neuen ERPs systemseitig unterstützt und vo­rangetrieben werden.

Mit einem ERP auf dem aktuellen Stand lässt sich flexibel und schnell planen. Damit können die Lagerverwaltung und die Bestandsführung erheblich vereinfacht werden. Des Weiteren kann anhand der Arbeitspläne das ERP-System arbeitsgangspezifisch benötigte Komponenten „just in time“ bestellen. Daneben ist es notwendig, die entsprechenden Dispositionsparameter korrekt zu pflegen, damit das ERP zweckmäßig disponieren kann. Da bei einer Serienfertigung die Bestellmengen der entsprechenden Rohmaterialien/Einkaufsartikel nur bedingt variieren, können diese zu bestimmten Zeitpunkten oder Mengen bestellt werden.

Das Prinzip der absoluten Warengenauigkeit wird nach der Einführung eines vollständig integrierten und flexiblen ERPs vom System unterstützt. Es werden alle Grunderfordernisse für die Serienfertigung abgedeckt und umfassende Integra­tion sowie präzise Nachverfolgbarkeit sind gegeben. Nur so kann eine Transparenz der Warenkette optimal gewährleistet werden.